Znate li tehnologiju sušenja premaza EB elektronskim snopom?
Može li to donijeti novu revoluciju u završnoj obradi panela?
Trenutno mnogi brendovi koriste "Electron Beam Curing" kada opisuju proces završne obrade panela, što se izravno prevodi kao "Electron Beam Curing" i pripada novoj vrsti tehnologije sušenja ili stvrdnjavanja premaza.
Za tehnologiju sušenja površinskih premaza na namještaju poznati su nam sušenje vrućim zrakom (termičko sušenje), infracrveno sušenje, UV sušenje (ultraljubičasto sušenje), mikrovalno sušenje itd. Međutim, " tehnologija sušenja elektronskim snopom" čini se potpuno nepoznatom u smislu tehničkih koncepata i principa, što je nesumnjivo izazvalo naš veliki interes.
Stoga se nadamo da ćemo predstavitiEB tehnologija sušenjakroz ovaj članak, kako bi svi mogli razumjeti što je očvršćavanje elektronskim snopom? Koje su razlike i karakteristike u usporedbi s drugim tehnologijama očvršćavanja premaza? Kako se može primijeniti u pločama namještaja i kakvi su mu budući izgledi?
01 Što je EB tehnologija sušenja elektronskim snopom?
Najizravniji način za razumijevanje nove tehnologije jest započeti s njezinim nazivom i konceptom. Puni engleski naziv za ovu tehnologiju je "Electron Beam Cured", također poznat kao "Electron Beam Curing (EBC)", što se odnosi na tehnologiju korištenja elektronskih snopova za stvrdnjavanje premaza. Stoga se postavlja i pitanje, što je "elektronski snop (EB)"? Zašto se njime može postići učinak stvrdnjavanja premaza?
01-1 Princip sušenja EB elektronskim snopom
Na mikroskopskoj razini, svi atomi sastoje se od pozitivno nabijene atomske jezgre i određenog broja elektrona koji se kreću oko nje. Elektroni su prve pronađene elementarne čestice i negativno su nabijeni.
Elektroni koje generira katoda u elektronskom topu ubrzavaju se do vrlo velike brzine pod djelovanjem visokonaponskog ubrzavajućeg električnog polja između katode i anode. Nakon konvergencije, oni tvore gusti brzi elektronski tok, poznat kao elektronski snop (EB).
Kada visokoenergetski elektronski snop djeluje na premaz, može uzrokovati stvaranje aktivnih slobodnih radikala u nezasićenim molekulama u nekoliko sekundi ili čak i manje, pokrećući polimerizaciju nezasićenih smola i monomera, stvarajući trodimenzionalnu mrežu umreženih veza, čime se potiče brza transformacija tekućih oligomera u krute tvari putem umrežene polimerizacije.
Ovaj dijagram demonstracije dinamičkog efekta dobro objašnjava proces EB stvrdnjavanja, gdje molekule premaza podliježu promjenama pod utjecajem bombardiranja elektronskog snopa. Ove promjene, poznate i kao umrežavajuća polimerizacija, omogućuju tekućini da postane krutina.
01-2 EB Razvoj i podrijetlo Skrutnjavanje elektronskim snopom.
Najranija primjena EB tehnologije sušenja u inozemstvu bila je od strane tvrtke Ford u Sjedinjenim Državama. U 1970-ima, Ford je primijenio EB tehnologiju sušenja na premazivanje automobilskih komponenti.
Zapravo, EB stvrdnjavanje može se široko koristiti u područjima tiska i premazivanja, kao što su kutije mlijeka za doručak, automobili za izlaske, limenke pića za kupnju po volji, knjige ili časopisi za čitanje na putu, avioni za gledanje uvis i tako dalje. Sve to mogu biti primjene elektronskog snopa.
Situacija u Kini bila je oko 2004. godine kada su neke tiskare počele uvoditi EB opremu za sušenje, ali se ona uglavnom koristila za premazivanje sjajnim uljem; pokušaj korištenja EB sušenja za kućne panele istražilo je samo nekoliko domaćih poduzeća u posljednjih nekoliko godina.
Budući da je EB elektronsko snopom također metoda stvrdnjavanja premaza, koja je razlika između njega i dobro poznatog termičkog stvrdnjavanja i UV stvrdnjavanja? Kako se EB stvrdnjavanje ponaša u smislu ključnih pokazatelja kao što su potrošnja energije i vrijeme stvrdnjavanja, karakteristike okoliša i kvaliteta premaza?
Pretražili smo mnogo informacija i pronašli usporednu tablicu s tri metode sušenja premaza, koja dobro prikazuje razlike između različitih metoda sušenja. Sada je organizirana na sljedeći način:
02-1 Potrošnja energije i vrijeme sušenja.
Pri istoj količini sušenja, ako je potrošnja energije termičkog sušenja 100%, relevantni podaci pokazuju da potrošnja energije EB sušenja iznosi 5% UV sušenja i 1% termičkog sušenja, što znači da EB sušenje ima najveću učinkovitost potrošnje energije pod istim uvjetima.
Što se tiče vremena sušenja, termičko sušenje traje najdulje, u rasponu od nekoliko minuta do nekoliko dana kako bi se postiglo potpuno sušenje premaza; UV vrijeme sušenja bit će mnogo kraće, samo nekoliko sekundi; Vrijeme sušenja EB-a doseglo je nevjerojatnih 0,005 sekundi, što se može reći da dovršava sušenje premaza u trenutku.
02-2 Karakteristike zaštite okoliša i kvaliteta premaza
Za premaze koji se stvrdnjavaju toplinom i UV zračenjem često se koriste postupci s otapalima. Ako se koriste organska otapala, tijekom proizvodnog procesa doći će do problema s okolišem. Naravno, premazi na bazi vode koji koriste vodu kao otapalo neće imati takvih problema.
EB stvrdnjavanje je proces bez otapala, s udjelom krutih tvari u premazu do 100%. Hlapljivi organski spojevi poput VOC-a uklonjeni su iz sirovine, što je čini vrlo ekološki prihvatljivom.
Što se tiče kvalitete premaza, postoji nekoliko ključnih pokazatelja, kao što su prianjanje premaza, tvrdoća premaza, vlačna čvrstoća, otpornost na žutilo itd. Eksperimentalni podaci pokazuju da premaz očvrsnut EB-om ima najbolje sveobuhvatne performanse. Posebno u pogledu otpornosti na žutilo, premazi očvrsnuti EB-om imaju bolju otpornost na žutilo jer im nisu potrebne tvari poput fotoinicijatora.
Općenito, tehnologija radijacijskog očvršćavanja uglavnom uključuje dvije vrste: UV očvršćavanje i EB očvršćavanje, koje obje koriste energetsko zračenje za reakciju i brzo očvršćavanje tekućih materijala. Zbog manjeg onečišćenja okoliša u usporedbi s tradicionalnim termičkim očvršćavanjem, radijacijsko očvršćavanje brzo je povećalo svoju popularnost u kontekstu uštede energije, smanjenja emisija i održivog razvoja.
Među njima, UV sušenje koristi UV kao energiju zračenja, što ima prednosti relativno stabilne reakcije i malih ulaganja u opremu. Široko se koristi i trenutno je glavna tehnologija sušenja zračenjem.
UV stvrdnjavanje ima nedostatke slabe prodornosti i nepotpunog stvrdnjavanja, a njegov materijal za stvrdnjavanje zahtijeva dodavanje fotoinicijatora, što lako može dovesti do nepotpune reakcije i ostataka; U usporedbi s EB stvrdnjavanjem, može postići duboko stvrdnjavanje, bržu brzinu stvrdnjavanja i potpuno stvrdnjavanje. Štoviše, nema potrebe za dodavanjem fotoinicijatora u materijal za stvrdnjavanje, koji ima visoku sigurnost i širi raspon primjena.
03 Primjena EB sušenja u kućnim panelima
Primjena EB tehnologije sušenja u kućnim panelima često se nalazi u uvoznim dekorativnim panelima. Na primjer, neki talijanski i korejski brendovi ploča naglašavaju upotrebu EB sušenja u opisima svojih procesa. Glavna svojstva ploče uključuju mekan dodir, izuzetno mat, otpornu na otiske prstiju i mogućnost popravka, što je tipično pozicioniranje vrhunskih ploča.
Funkcija "hot repair" među njima je autoru prilično zanimljiva. Po dojmu većine nas, ako se površina ploče izgrebe, rezultat je nepovratan, što znači da se ne može vratiti u prvobitno stanje. Međutim, EB očvrsli premazi imaju jača svojstva toplinskog popravka zbog svoje jake vlačne čvrstoće, visokog istezanja pri lomu, dobre mekoće i elastičnosti. Iako bi se trebao koristiti samo za popravak manjih ogrebotina, to je ujedno i inovacija i proboj.
Visoka cijena trebala bi biti primarni razlog. Iz perspektive opreme, EB stvrdnjavanje zahtijeva razvoj profesionalne opreme za stvrdnjavanje, što je skupo i zahtijeva visoke troškove održavanja; Iz perspektive konstrukcije, proces skrućivanja EB-a mora se provoditi u okruženju inertnog plina, što povećava troškove korištenja; Iz perspektive potrošnog materijala, EB materijali za stvrdnjavanje koriste EB premaze. Iako nema potrebe za dodavanjem fotoinicijatora, zahtjevi za čistoću ostalih sastavnih materijala su visoki, a dodavat će se i drugi materijali s visokom dodanom vrijednošću, što rezultira visokim cijenama proizvoda. Općenito, trošak skrućivanja EB-a je visok, a tržište je globalno malo.
Moramo prepoznati da tržišnu svijest o EB-otvrdnjavanju i dalje treba kontinuirano poboljšavati. U budućnosti, s kontinuiranim smanjenjem troškova, očekuje se da će EB-otvrdnjavanje postupno steći tržišnu prepoznatljivost zbog svojih izvrsnih performansi, a dekorativne ploče koje se otvrdnjavaju EB-om također mogu postati populariziranije i primjenjivati se.
PS: Zhihua Group se specijalizira za materijale za uređenje doma već 25 godina, uglavnom proizvodeći proizvode kao što su EB SINAI dekorativna folija/folija, PETG folija/ploča, akrilna ploča, UV ploča, PET ploča, EB ploča, akrilna MDF ploča i odgovarajuće rubne trake u boji.
Dobrodošli upiti: 0086-18676549165, e-pošta: dayipetg@163.com.
