Što je papir za bojanje?
Melaminski papir ima visoku krhkost i ne može se uvijati, što utječe na njegovu primjenu u određenim posebnim područjima. Međutim, papir za bojanje, sa svojom dobrom sposobnošću uvijanja, do određene mjere stvara komplementarni učinak. Što je papir za bojanje? Kako se proizvodi papir za bojanje? Koja je tehnologija završne obrade papira za bojanje i koliko vrsta papira za bojanje postoji?
01 Razvoj Papir za bojanje
Oslikani papir potječe iz inozemstva, a proizvodila ga je tvrtka Perstorp u Švedskoj 1970-ih. Površina je uglavnom premazana polikarboksilnom bojom, nitroceluloznom bojom i alkidnom bojom, a proizvodni proces je složen. Performanse proizvoda ne mogu zadovoljiti potrebe performansi umjetne površine kartona (kao što su tvrdoća, otpornost na onečišćenje itd.), pa se ova vrsta papira u ranim fazama razvijala sporo.
Do 1990-ih, tehnologija proizvodnje papira za bojanje brzo se razvila u Europi i Sjevernoj Americi, a primjenjivala se i u Kini. Ova vrsta papira ima prekrasan izgled, realističnu teksturu, mekani sjaj, topao dodir, otpornost na habanje, otpornost na onečišćenje, lako savijanje i elastičnost, pogodna za različite oblike, otvarajući veći prostor za dizajn namještaja i korištenje umjetnih ploča.
Štoviše, zbog činjenice da papir za bojanje ima završnu površinu koja se premazuje, pojednostavljuje proces proizvodnje namještaja, poboljšava učinkovitost proizvodnje i zauzima određeni tržišni udio na tržištu ukrašavanja površina umjetnih ploča.
02: Proizvodnja papira za bojanje
U usporedbi s melaminom impregniranim ljepljivim filmom papira, postoje razlike u proizvodnji i upotrebi papira za bojanje, uglavnom uključujući fazu predimpregnacije/predimpregnacije, fazu premazivanja tiska i fazu prekrivajućeg valjaka.
(1) Faza predimpregnacije/predimpregnacije
Svrha ljepila za prethodnu impregnaciju je ispuniti pore u zatvorenom osnovnom papiru i povećati vlačnu čvrstoću osnovnog papira tako da se premaz može nanijeti ravno na njegovu površinu. Obično se koristi akrilna amino smola, a količina impregnacije je općenito 20%~25% količine osnovnog papira. Osim toga, neki papiri za bojanje dodaju malu količinu melamin formaldehidne smole 6 kako bi se povećala čvrstoća lijepljenja i tvrdoća unutar sloja papira. Nakon namakanja potrebno je sušenje vrućim zrakom, s temperaturom sušenja od 120-150 °C i vremenom sušenja od 40-60 sekundi.
(2) Faza tiska i završne obrade
Tisak i premazivanje u ovoj fazi obavljaju se na jednoj proizvodnoj liniji, s brzinom proizvodnje koja se obično kreće od 80 do 150 m/min. Tijekom faze tiska, sloj tinte na bazi vode premazuje se srebrom pomoću opreme za gravuru, a zatim se suši vrućim zrakom na 60-100 °C. Tijekom faze premazivanja, obično se nanosi dva puta, s dozom od 1-8 g/m² svaki put. Premazi uključuju premaze na bazi vode, premaze na bazi ulja i premaze otvrdnjavane elektronskim snopom (EB premazi). Nakon premazivanja, papir za bojanje izrađuje se sušenjem vrućim zrakom na 80-150 °C ili otvrdnjavanjem elektronskim snopom, a zatim se mota. Običan obojeni papir ne mora prolaziti kroz proces tiska tintom.
(3) Faza prekrivanja
Ova faza se izvodi na zasebnom stroju za namatanje, s brzinom namatanja obično od 150-200 m/min. Papir za bojanje koji je tiskan i premazan prije namatanja ima nisku ravnost i nekonzistentne dimenzije. Potrebno ga je prekriti kako bi se poboljšala ravnost role papira i olakšao transport. Istovremeno, papir za bojanje može se rezati na potrebnu duljinu i širinu prema zahtjevima kupca, a generirat će se mala količina ostataka materijala. Premazani papir za bojanje bit će pakiran i uskladišten u skladištu prema zahtjevima pakiranja.
04 Tehnologija završne obrade papira za bojanje
Umjetna ploča od obojenog papirnog furnira može se podijeliti u tri vrste: metoda ravnog prešanja, metoda omatanja i metoda online furnira.
Metoda ravnog prešanja obično koristi polivinil acetat kao ljepilo, koje se nanosi na površinu umjetne ploče, a zatim se papir za bojanje polaže ravno na površinu umjetne ploče, koristeći furnir za hladno prešanje. Metoda ravnog prešanja zahtijeva visoku razinu ravnosti za podlogu umjetnih ploča, kao i ravnu i glatku površinu papira za bojanje s visokom krutošću i tvrdoćom.
Metoda premazivanja obično koristi polivinil acetat kao ljepilo, koje se nanosi četkom na površinu podloge i nanosi hladnim prešanjem. Metoda omatanja najčešće je korištena metoda za papir za bojanje, koji se može koristiti za površinsko ukrašavanje linija i oblikovanih umjetnih ploča. Ima manje zahtjeva za podlogu, ali zahtijeva da papir za bojanje bude mekan, elastičan i bez nabora.
05 Glavna klasifikacija papira za bojanje
Papir za bojanje može se podijeliti u tri vrste ovisno o vrsti površinskog premaza: papir za bojanje na bazi vode, papir za bojanje na bazi ulja iEB otvrdnuti papir za bojanje.
(1) Papir za bojanje na bazi ulja
Papir za boje na bazi ulja tiska se ili ne tiska na prethodno impregniran dekorativni osnovni papir, premazan bojom na bazi ulja i sušen vrućim zrakom. Papir za boje na bazi ulja trenutno je najčešće korištena vrsta papira za boje. Razvijene zemlje često koriste premaze na bazi ulja za proizvodnju papira za boje. Njegova tehnologija proizvodnje je relativno zrela, a kvaliteta proizvoda stabilna. Otpornost površine na onečišćenje, ogrebotine i otapala veća je od otpornosti papira za boje na bazi vode. Može se koristiti na mjestima s relativno visokim zahtjevima za kvalitetom površine kao što su namještaj od ploča, podne lajsne, zidne ploče, kupaonski ormarići, vrata ormarića i rukotvorine.
(2) Papir za bojanje na bazi vode
Papir za boje na bazi vode tiska se s tintom na bazi vode ili bez nje na prethodno impregniranom dekorativnom osnovnom papiru. Nakon premazivanja bojom na bazi vode, suši se vrućim zrakom i pretvara u boju na bazi vode. Obično je to mješavina poliakrilne kiseline na bazi vode i amino smole, s udjelom krutih tvari od oko 30% i količinom premaza od 3-15/m². Ova vrsta premaza ima probleme kao što su spora brzina sušenja, nizak sjaj, slaba otpornost na vodu i otapala kada se koristi kao otapalo.
(3) EB otvrdnuti papir za bojanje
EB otvrdnuti papir za bojanje tiska se ili ne tiska na prethodno impregniran dekorativni osnovni papir, premazan EB premazom, a zatim se otvrdnjava elektronskim snopom. Zbog snažne prodorne moći elektronskog snopa, koji može doseći dubinu od 100 μm i osigurati dovoljnu koncentraciju elektrona za umrežavanje prepolimera u kratkom vremenskom razdoblju, ova vrsta papira za bojanje ne dodaje fotoinicijatore, što može spriječiti migraciju i isparavanje preostalih fotoinicijatora i produkata raspadanja, što rezultira neugodnim mirisima, te ima izvrsne ekološke performanse.
Površinski premaz EB očvrslog papira za bojanje je potpuno očvrsnut, a prednosti Rad EB SINAI uključuju otpornost na žutilo, otpornost na sunce, otpornost na mrlje, jednostavno čišćenje, visoku otpornost na ogrebotine, tvrdoću na trenje, otpornost na ulje i kemijsku otpornost, otpornost na otiske prstiju. Međutim, potrebno je instalirati ili zasebno konfigurirati opremu za sušenje elektronskim snopom na tiskarskom stroju.
Rad EB SINAI koji proizvodi Zhihua Group, slobodno se raspitajte!
