Proizvodni proces i učinak proizvoda 3 vrstemat obrada daske!
Razvojem industrije namještaja, matirana ploča (SMB) koja se koristi na površini namještaja postupno postaje sve popularnija na kineskom tržištu zbog svog nježnog i svilenkastog dodira poput dječje kože, kao i izuzetno matiranog, mekog i elegantnog izgleda površine ploče, te postaje vrhunski dizajnerski materijal.
Postoje tri glavne metode proizvodnje zaobrada mat završne obrade ploče:
Jedan je korištenje ravne linije za lijepljenjenapraviti super mat ploča, koja koristi PURlinija za laminiranje zalijepiti EBmat film uključendo Vlaknaste ploče, iverice i šperploče; Trenutno,Grupa Zhihuaima prvu najnapredniju opremu za ekstruziju i opremu za EB premazivanje u Aziji, a proizvedeni film/lim je nenadmašan u smislu isplativosti;
Drugi je do Koristite liniju za prešanje folije za izradu mat ploče. Korištenjem postupka izlijevanja folije i metode UV sušenja, tekstura i efekt PVC folije osjetljive na kožu prešaju se i tiskaju na melaminsku ploču. Prešana folija ne ostaje na ploči, pa je stupanj recikliranja membrane visok;
Treće je korištenje tehnologije eksimer lampe za izradu mat ploča, nanošenje boje na melaminske ploče, a zatim korištenje tehnologije eksimer lampe za olakšavanje automatskog rasporeda molekula boje u okruženju inertnog plina. Premazivanje boje se koristi bez potrošnje filma.
Kao odgovor na brzi razvoj mat ploča, neki domaći proizvođači opreme sukcesivno su razvili profesionalnu opremu kako bi osigurali površinski učinak mat ploča (kao što je proizvodna linija EB procesa premazivanjaGrupa Zhihua), ali njihov plan postupka premazivanja uglavnom ostaje na ravnoj površini za konvencionalnu obradu mat kože, a stupanj matiranja površine postupno ne može zadovoljiti potrebe ljudi.
Visoki zahtjevi za kvalitetom uređenja doma doveli su do značajnog povećanja primjene panela s trodimenzionalnim uzorcima ili oblicima, dok postojeći strojevi za ravne mat površine ne mogu izvoditi mat obradu na trodimenzionalnim površinama.
01 Tri proizvodna procesa za proizvodnja mataodbor
Za izradu ploče s mat premazom i ravnim navojem, prvi korak je provesti dvostranu obradu uklanjanja prašine s površine obratka kako bi se spriječilo pojavljivanje podignutih čestica prašine na gotovoj površini ploče; zatim prethodno zagrijte ploču kako biste smanjili temperaturnu razliku između PUR ljepila i ploče prilikom nanošenja na površinu; nakon što je prethodno zagrijana ploča, nanesite PUR ljepilo i sastružite ljepilo dok ne bude ravno. Istovremeno, provedite izolacijsku obradu na PUR ljepilu; zatim zalijepite EB foliju/ploču na ploču (trenutno je EB folija/ploča koju proizvodi Zhihua Group Dayi popularna među potrošačima, a mnoge tvornice ploča/namještaja/tvornice po narudžbi biraju EB foliju/ploču koju proizvodiGrupa Zhihua), i ulaze u četverovaljnu prešu za prešanje i lijepljenje; Konačno, prema zahtjevima procesa, materijal se ispušta kroz procese kao što su zakošavanje, obrezivanje i zaštita folijom.
Za izradu ploče s mat premazom pomoću linije za prešanje folije, prvi korak je uklanjanje prašine s površine ploče, a zatim nanošenje sloja UV boje valjanjem na površinu ploče prije ulaska u stroj za oblikovanje; Kotač za prešanje stroja za oblikovanje pritišće PVC foliju koja stvara osjećaj kože na UV boju na površini ploče. Tijekom prešanja, površina boje se izravnava s pričvršćenom folijom, a UV lampa je učvršćuje. Zatim se PVC folija koja stvara osjećaj kože pričvršćena na površinu boje skuplja valjkom za otpuštanje na izlazu stroja za oblikovanje, ostavljajući samo UV premaz uljne boje na površini ploče (efekt osjećaja kože na površini boje je učinak površine folije); Nakon toga se provodi potpuno stvrdnjavanje pomoću UV sušilice s dvostrukom ili trostrukom lampom; Na kraju se zaštitni film prekriva i materijal se reže.
Eksimer je izvor svjetlosti sa spontanom emisijom koji pretvara inertni plin, halogen ili inertni plin halogenid ispunjen u cijevi žarulje u pobuđeni dimer R2*, X2* ili RX*, a zatim emitira nekoherentni ultraljubičasti (UV s valnom duljinom između 200 nm i 400 nm) i vakuumski ultraljubičasti (VUV s valnom duljinom između 100 nm i 200 nm) spektar. Energija fotona vakuumskog ultraljubičastog zračenja je iznad 6 eV, što je više od energije veze većine kemijskih veza. Ima funkciju poticanja kemijskih reakcija na sobnoj temperaturi i promjene površinske strukture i svojstava materijala, kako bi se formirala ultra mat površina boje.
02 Učinci proizvoda tri vrste mat obradadaske
Što se tiče učinka proizvoda, EB procesni premazni film nanesen ravno na ploču ima izvrsnu otpornost na ogrebotine, otiske prstiju i žutilo. Što se tiče sjaja, ravnosti, ujednačenosti sjaja i brzine proizvodne linije, ima očite prednosti u usporedbi s excimer skin mat pločom i film pressure skin mat pločom.
Mat ploča s ravnom površinom: Vrsta efekta: Nanošenjem EB mat folije na ploču, potpuno se izbjegava fenomen loše glatkoće površine uzrokovan neravnomjernom ravnošću ploče. Efekt je realističan, a boja čista i prirodna; Dugotrajni efekt: Zbog upotrebe EB procesnog premaza i najnaprednijeg proizvodnog procesa premaza na tržištu, može spriječiti žućenje više od 10 godina; Učinak folije: otpornost na ogrebotine, otpornost na kemikalije, otpornost na otiske prstiju, otpornost na ulje, otpornost na mrlje, jednostavno čišćenje i zaštita okoliša. Sjaj/°: 1-3; Ujednačenost sjaja: vrlo dobra; Proizvodno okruženje: Preporučuje se proizvodnja u okruženju bez prašine; Radna brzina/(m/min): 8-15.
Membranski tlak kože promukla ploča: Vrsta učinka: Učinak osjećaja jedne kože; Trajanje učinka: Koža je tanka na dodir, a učinak nestaje nakon nekoliko mjeseci; Slaba otpornost na ogrebotine, otpornost na otiske prstiju, otpornost na mrlje, lako žuti, slično konvencionalnoj boji; Sjaj/°: 4-5; Ujednačenost sjaja: pod utjecajem kvalitete filma; Nedostaci: Prašina može uzrokovati stvaranje mjehurića; Radna brzina/(m/min): 8-10.
Excimer lampa za mat ploču: Vrsta efekta: Više različitih efekata; Trajanje efekta: Debeli sloj osjeta kože, koji dugo održava efekt osjeta kože; Dobra otpornost na ogrebotine, otpornost na otiske prstiju, otpornost na mrlje i otpornost na žutilo; Sjaj/°: 2-4; Ujednačenost sjaja: ovisi o tome je li se boja potpuno stvrdnula; Nedostaci: povremeni mjehurići; Brzina rada/(m/min): 10-50.
